کاربرد پرینت سه بعدی در مد
خلاصه ارائه تخصصی | سال ۲۰۲۶-۲۰۲۷
مقدمه و فرایند کلی
پرینت سه بعدی انقلابی در صنعت مد ایجاد کرده است که امکان تولید فرمهای پیچیده، کاهش هزینهها و شخصیسازی را فراهم میکند.
مراحل پرینت سه بعدی:
- ۱. طراحی در نرمافزار (CAD)
- ۲. اضافه کردن مواد
- ۳. پرینت لایه به لایه
- ۴. تکمیل محصول (پرداخت)
مزایا نسبت به تولید سنتی:
- تسریع فرایند طراحی
- کاهش مدت زمان تولید
- کاهش هزینههای انبارداری
۵ تکنولوژی اصلی صنعت فشن
۱. استریولیتوگرافی (SLA)
دقیقروش کار: استفاده از لیزر فرابنفش (UV) برای خشک و سخت کردن رزین مایع (فتوپلیمر) به صورت لایه به لایه.
نمونههای موردی:
- آیریس ون هرپن: مجموعه Wilderness Embodied (قطعات شفاف).
- لیدی گاگا: لباس Anemone حبابساز.
۲. زینتر لیزری انتخابی (SLS)
مقاومروش کار: استفاده از لیزر پرقدرت برای جوش دادن ذرات پودر پلیمر (نایلون).
مزایا: مناسب برای هندسه پیچیده، نیاز کمتر به سنبادهکشی.
نمونه: کفشهای فوتبال نایک (Laser Talon) و ساعت طلای هاپتروف.
۳. مدلسازی رسوب ذوب شده (FDM)
ارزانروش کار: متداولترین روش (رومیزی). ذوب کردن فیلامنت و تزریق آن از نازل داغ.
ویژگی: خطوط لایه لایه مشخص است. ارزان و در دسترس.
نمونه: لباس مشکی "دیتا ون تیز" با قطعات متحرک.
۴. پلیجت (Polyjet)
سریعروش کار: اسپری رزین فتوپلیمر (مانند جوهرافشان) و خشک کردن آنی با UV.
ویژگی: سریعترین روش، کیفیت سطح بالا، امکان چاپ همزمان مواد نرم و سخت.
نمونه: مجموعه Voltage آیریس ون هرپن.
۵. بایندر جتینگ (Binder Jetting)
رنگیروش کار: پاشش چسب (بایندر) روی بستری از پودر به صورت لایه به لایه.
ویژگی: امکان چاپ رنگی، مقاومت فیزیکی پایین.
نمونه: تولید کفی کفش تیمبرلند.
نتیجهگیری و آینده
صنعت مد به سمت استفاده از مواد قابل بازیافت و تولید پایدار پیش میرود. انتخاب پرینتر باید متناسب با نوع محصول (انعطافپذیری، استحکام، ظاهر) باشد. هزینهها همچنان بالاست اما رو به کاهش است و پرینت سه بعدی از "اوت کوتور" به پوشاک روزمره وارد خواهد شد.
گردآورنده: الناز کاوسی | 2026-2027